粘土上釉缺陷的常见原因

过度开火和火力不足

釉料缺陷最常见的原因要么是透火力不足或过度．

欠烧会导致釉面干燥、粗糙。烧过的锅可以再烧到更高的温度，这样可以挽救釉面。

过度烧制会导致釉料开始脱落。釉层可能在锅的顶部较薄，在底部较厚。釉料甚至可能从罐上流出，滴到窑架或其他罐上。当釉达到蒸发温度时，严重过烧的锅可能会出现针孔和点蚀。

烧过头的锅不能抢救。由于这个原因，最好使用成熟范围为两到三个锥体的釉。

粘土体配合

就像衣服穿在人身上一样，釉料也需要适合它所覆盖的粘土体。当釉料对它所覆盖的锅来说太大或太小时，就会出现问题。

在烧制过程中，釉面熔化，釉面与泥体完美契合。随着窑炉和窑炉的冷却，这种情况可能会发生变化。

粘土和釉料有非常不同的膨胀系数，膨胀系数是指物体加热时膨胀和冷却时收缩的程度。粘土在窑中冷却时不像釉料那样容易收缩。釉料会变得太小，不适合陶罐，可能会开裂。然而，有时，釉面收缩不够。在这种情况下，釉变得太大，锅和颤抖可能发生。

应用程序问题

未抛光的釉料应用于bisqueware会导致各种釉面缺陷。

上釉过薄会导致釉面粗糙，影响釉面颜色。釉料太厚会导致釉料从壶上脱落，将壶盖和壶架焊接在一起，还会导致起泡。涂釉不均匀可能导致色斑和条纹，在颜色和质地。

缺乏附着力

不良的应用程序也可能导致干扰原釉的能力，以坚持bisqueware。在上釉前，浓汤器皿必须清洁干燥。如果使用第二层釉，第一层不能太干，否则第一层会从湿锅上松动。附着问题经常导致釉爬。

结晶

有时，透明釉的外观会变得略带乳白色。用放大镜检查烧好的釉中是否有细小的晶体。如果是这样，这种效果是不希望的，一定要让窑炉冷却得快一点，但不要太快，否则你会打破你的锅。

你也可以考虑减少釉中的晶体形成材料，尤其是锌和钛，以及较小程度的二氧化硅和氧化铝。

起泡

气泡是夹在粘土体中的气穴。虽然这更多的是粘土体缺陷，但它也会影响釉面，导致起泡、针孔和点蚀。为了避免起泡，要确保粘土中没有气泡。如果这是一个特别严重的问题粘土的身体，考虑在粘土中添加一些烈酒或更换粘土体。

窑事故

无论多么精心地制作一个罐子，多么仔细地上釉，在窑中仍然会发生事故。

窑炉事故，如窑架断裂，碎片倾斜粘在一起，停电，都是可能的。易挥发的颜色，尤其是铜和铬，可能会从一个锅里跳出来，弄脏相邻锅的釉。釉可以从一个锅滴到另一个锅。

制陶需要耐心和毅力，即使你意识到有时好作品会丢失，也要坚持不懈。即便如此，用粘土工作的成就感弥补了这一切。